"Standard Group
俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)"

2014年6月,歐盟頒布了最新承壓設(shè)備指令(pressure equipment)2014/68/EU,新指令將于2016年7月19日起強(qiáng)制實施,取代老指令97/23/EC.對于最大許用壓力大于0.5bar的壓力容器,壓力管道,鍋爐,壓力附件以及安全附件等,歐盟要求必須滿足PED指令的要求。PED指令涵蓋了對承壓設(shè)備的設(shè)計,制造,檢驗,原材料等整個過程,需歐盟公告機(jī)構(gòu)(Notified Body)審核通過后才能黏貼CE標(biāo)識。
CE-PED基本安全要求
CE-PED指令附錄Ⅰ的基本安全要求主要內(nèi)容有:
-設(shè)計(例如:強(qiáng)度,可靠性)
-加工(例如:組件的加工)
-檢驗(例如:壓力試驗,驗收)
-標(biāo)記、驗收標(biāo)識(制造廠商的驗收標(biāo)識)
-運(yùn)行指南
-材料(符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料,獲得歐洲材料批準(zhǔn)書的材料(EMA),通過特殊評估的材料(PMA))
CE-PED類別判定
根據(jù)PED附錄Ⅱ的規(guī)定,承壓設(shè)備可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個合格評估等級。對于危險性很低的承壓設(shè)備可按照成熟工程實踐(sound engineering practice)進(jìn)行操作。為實現(xiàn)承壓設(shè)備的分類,制造商需根據(jù)以下信息進(jìn)行判定:
1設(shè)備類型:壓力容器,鍋爐,壓力管道,安全附件,壓力附件。
2.流體狀態(tài):氣體或液體(在設(shè)備最高工作溫度下,若劉的飽和蒸氣壓不超過0.5bar,則視為液體,否則視為氣體)
3流體組別:組別1-危險性流體:易燃,易爆,有毒,和高氧化性;組別2-非危險性流體組別1以外的流體包括蒸汽。
4.設(shè)備最高需用壓力PS和體積V或公稱尺寸DN
5設(shè)備最高工作溫度TS
根據(jù)以上信息,可根據(jù)PED附錄Ⅱ中相關(guān)圖表進(jìn)行判定。
PED認(rèn)證模式
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第I類 |
第II類 |
第III類 |
第IV類 |
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A |
A1 |
B1+D |
B+D |
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D1 |
B1+F |
B+F |
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E1 |
B+E |
G |
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B+C1 |
H1 |
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H |
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各模式的說明如下:
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模式 |
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A |
內(nèi)部生產(chǎn)管制 |
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A1 |
內(nèi)部制造檢查加上最終評審監(jiān)督 |
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B |
EC型式檢查 |
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B1 |
EC設(shè)計檢查 |
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C1 |
符合型式 |
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D |
生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002) |
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D1 |
生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002)( 模式單獨(dú)應(yīng)用) |
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E |
產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)最終檢驗與測試 |
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E1 |
產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)( 模式單獨(dú)應(yīng)用) |
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F |
產(chǎn)品檢查 |
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G |
EC個別檢查 |
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H |
全面品質(zhì)保證(ISO 9001) |
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H1 |
全面品質(zhì)保證(ISO 9001)加上設(shè)計檢查及最終評定的特別監(jiān)查 |
其中,模式A不必經(jīng)由驗證機(jī)構(gòu)驗證,其余各模式則都要經(jīng)歐盟會員國認(rèn)可指定的驗證機(jī)構(gòu)(notified body)驗證。
PED范疇的所有承壓設(shè)備均必須強(qiáng)制性的滿足基本安全要求:
(1)設(shè)計:設(shè)計承壓設(shè)備時必須考慮與預(yù)期使用相關(guān)的所有因素,確保承壓設(shè)備在整個預(yù)期壽命內(nèi)的安全。必須用綜合的方法加入相應(yīng)的安全系數(shù),針對所有相關(guān)的失效模式,考慮足夠的安全裕量。
對足夠強(qiáng)度的設(shè)計與計算方法,確保安全處理和操作,檢驗方法,排放和放空方法,腐蝕和其它化學(xué)侵蝕,磨損,充注和卸放,超出允許范圍時的保護(hù),安全附件和外部火災(zāi)提出了相應(yīng)要求。
(2)永久性連接(焊接):必須由有資格的人員根據(jù)合適的工藝規(guī)程來完成。對于II、III和IV類承壓設(shè)備,工藝規(guī)程和人員必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)或成員國按第13章認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。
(3)無損檢測:承壓設(shè)備永久性連接(焊接)的無損檢測必須由有資格的人員執(zhí)行。對于III類和IV類承壓設(shè)備,其無損檢測人員必須由成員國按第13章認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。
(4)最終評定;承壓設(shè)備必須通過目測評估和對相關(guān)文件檢查的最終檢驗。最終評定必須包括壓力試驗,試驗壓力必須符合規(guī)定數(shù)值。
(5)材料:制造承壓設(shè)備的材料必須勝任其預(yù)期的壽命。制造商必須在其技術(shù)文件中,說明采用以下形式之一材料規(guī)范的要點(diǎn):1)采用符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料;2)采用按第11章,取得歐洲批準(zhǔn)的承壓設(shè)備材料;3)采用進(jìn)行專門評定的材料;對III類和IV類承壓設(shè)備,材料的專門評定必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
(6)定量要求:1)許用應(yīng)力:如對包括正火(正火軋制)鋼在內(nèi)的鐵素體鋼(不包括細(xì)晶粒鋼和特殊熱處理鋼),不得超過2/3計算溫度下的屈服極限和5/12的20℃下強(qiáng)度極限下限;2)接頭系數(shù):對設(shè)備進(jìn)行破壞性試驗和無損檢測證實所有接頭均無明顯缺陷時為1;對設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)無損檢測為0.85;對設(shè)備只進(jìn)行外表檢查而不作無損檢測時為0.7;3)限壓裝置: 瞬時的壓力彼動必須保持在最大許用壓力的10%以內(nèi); 4)水壓試驗壓力:不得小于根據(jù)承壓設(shè)備服務(wù)中可能經(jīng)受的最大載荷,考慮最大許用壓力和最大許用溫度相應(yīng)乘以系數(shù)1.25或最大許用壓力乘以系數(shù)1.43,取兩者之大值; 5)材料特性:在不超過20℃且不超過最低預(yù)定操作溫度下作拉伸試驗,斷裂后其延伸率不小于14%,且其ISO夏比V形試樣的沖擊破壞能量不低于27J。
CE=PED所需資料
產(chǎn)品尺寸及壓力規(guī)格說明
產(chǎn)品使用材料說明
產(chǎn)品設(shè)計及測試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(ASME, ANSI,API,BS,EN..)
產(chǎn)品外觀,設(shè)計圖
品質(zhì)系統(tǒng)文件(ISO 9001證書)
英文使用手冊
產(chǎn)品銘牌(如有)
承壓設(shè)備材質(zhì)認(rèn)證-EN10204 type 3.1/3.2
對于Ⅱ~Ⅳ類承壓設(shè)備,主要承壓部件材質(zhì)需要滿足EN10204的要求,壓力設(shè)備制造商必須通過向材料制造商索要保證其可追溯性的符合性聲明:
EN10204-3.1證書:制造商通過了PED4.3體系認(rèn)證后,即可自行簽發(fā)3.1型檢驗文件
EN10204-3.2證書:授權(quán)檢驗機(jī)構(gòu)對一批材質(zhì)進(jìn)行抽樣檢驗,并且生產(chǎn)廠執(zhí)行了可追溯性步驟,提供了相應(yīng)符合要求的檢驗文件,即可出具3.2型檢驗文件。
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